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广东省工艺参数对电渣炉重熔空心钢锭凝固过程

文章出处:未知责任编辑:admin人气:发表时间:2019-07-22【
工艺参数对电渣炉重熔空心钢锭凝固过程的影响
随着核电、石化、水电等工业的发展,对空心锻件的需求量越来越大,要求也越来越高。电渣炉厂家采用普通钢锭生产空心锻件相比,用空心钢锭生产大型空心锻件具有一系列优点,传统的空心钢锭生产过程中容易出现裂纹与偏析两种缺陷,严重影响空心锻件的质量。随着电渣重熔技术的发展,电渣炉重熔空心钢锭技术的出现为高质量高性能空心钢锭的制造开辟了一种新的途径。电渣炉重熔空心钢锭具有十分广阔的前景,是当今电渣冶金领域中的前沿技术和研究热点。国内外早期研究者多在实验的基础上,建立渣池或金属熔池或整个重熔系统准稳态下的温度场数学模型,其成果有益于指导铸锭质量控制和工艺优化,关于传统电渣炉重熔过程的数学模型前人已经做了许多研究工作然而原有描述传统电渣炉重熔过程的数学模型已经不适用于电渣炉重熔空心钢锭工艺,目前对于电渣炉价格重熔空心钢锭的数学模型过程却少见报道。凝固过程的控制对于保证和提高钢锭的质量是十分重的,电渣炉生产厂家重熔空心钢锭过程的凝固控制主要是对电渣重熔过程中金属熔池形状和深度进行控制,尤其是熔池深度作为凝固控制的主要参数。通过ANSYS 和 CFX软件对电渣炉重熔空心钢锭的凝固过程进行数值模拟研究,通过改变渣池高度、电极插入深度、电极布置方式来比较不同工艺参数对电渣炉重熔空心钢锭金属熔池形状的影响。模拟结果表明,在相同输入功率下,随着渣高的增加,金属熔池逐渐变浅;随电极插入深度的加深,金属熔池逐渐变深;十电极布置方式比八电极布置的金属熔池深,但渣/金界面的温度变化相对较小。
 
 
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