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電渣爐公司關于電渣冶金加熱的研究

文章出處:未知責任編輯:admin人氣:發表時間:2019-07-22【
電渣爐公司關于電渣冶金加熱的研究
    電渣熔鑄是由自耗電極導入的強電流通過渣池區域而產生焦耳熱,這使得渣池保持高溫狀態并將熱量傳遞給電極并使其熔化。電渣冶金加熱技術和電渣熔鑄一樣,都是利用強電流作用下的渣池區域作為發熱源,在渣池中形成電場,從而產生溫度場。而電渣冶金加熱技術在于如何控制熱源區的影響區域、加熱速度以及其工藝的實現過程。工藝試驗表明電渣冶金加熱于金屬輥芯表層,可用于雙金屬復合。經電渣冶金加熱初步試驗,把加熱時間大致控制在 1.5 分鐘左右。
    從試驗 1 和試驗 2 的對比可以看出:在渣深保持在 80mm 不變的情況下,通過進給系統使電流保持在 2200A,間距分別為 30mm 和 20mm,此時的電極插入深度分別為 50mm 和 60mm 時,渣池高溫度分別為 1650℃和 1740℃,軋輥表層加熱到可以熔覆溫度所需要的時間分別為 90s 和 70s。可以看出極輥間距越小,渣池的高溫度越大,軋輥表層加熱到可以熔覆溫度所需要的時間也越短。
    從試驗 2、4 和試驗 1、3 的對比可以看出:電流從 2000A 增加到 2500A,極輥間距不變的情況下,渣池的高溫度有較大提高,軋輥表層加熱到可以熔覆溫度所需要的時間也明顯變短。
    從試驗 2 和試驗 3 的對比可以看出:電流從2000A 增加到 2500A,極輥間距從 20mm 增加到30mm 時,渣池的高溫度變化不大,軋輥表層加熱到可以熔覆溫度所需要的時間也基本相同,這說明電流的增大和間距的增加對渣池溫升的作用相反,兩者互相抵消。
    從試驗 1 和試驗 4 的對比可以看出,當電流從 2000A 增加到 2500A,極輥間距由 30mm 減小到20mm 時,渣池的高溫度有了明顯的提高,軋輥表層加熱到可以熔覆溫度所需要的時間也從 90s 縮短到 50s。這說明電流的增大和間距的減小都對渣池的溫升有很大提高。
 

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